随着近代工业化的推进，低碳工业蓬勃发展。工业领域相继出现了各种对传统换热器改造的节能降耗换热器。但要达到整个生产体系的合理化和能源上的节约，不单单是提高换热器的能效这么简单。今天换热器厂家小编针对冷却器在工业炉中的应用及问题来简述。
   一、换热器为何而来？
   工业中的各行各业，在进行加工生产中难免会有加热、预热、冷却、冷凝的要求，而对于生产过程中产生出来的热能正好可以再用于生产，避免浪费。所以就用到了换热器。而冷却器就是对烟气进行余热回收再利用的换热设备。哪里中的烟气呢，就是各种工业炉尾部烟气。
   二、冷却器的换热介质分为：
   1、烟气-烟气（GGH）
   2、烟气-蒸汽（SGH）
   3、烟气-水
   三、冷却器在工业中的应用现状
   冷却器，尤其是板式冷却器在工业中回收废热的恶劣工况下，例如高含硫的燃料生产。
   在石油化工等重工业生产工艺中，高温加热和裂解设备是不可或缺的，例如在小分子烯烃生产中所用的高温石油脑裂解炉，排烟温度可达200-400℃，同时恶劣的工况导致生产后的废气也不便直接排空。冷却器可以利用废气的空气预热助燃。在节能的同时减轻污染。
   四、之前，常常有用多种管式换热器来进行余热回收，现在出现的板式冷却器因其突出的优势已经渐渐取代管式换热器而受到用户的青睐。具体优势如下：
   1、模块化设计，便于运输、维护，如生产工艺及其他工况改变的情况下，方便更换主要换热部件，不用全部替换，这是管式换热器做不到的；
   2、换热效率高，热损失小；
   3、成本低：相同工况单位条件下，板式换热器的整体成本是管式换热器的三分之二；
   4、余热回收再利用率高，这也是优于管式换热器的原因之一。
   当然了，在一些特殊工况条件下，选择管式换热器也是可以的。这需要根据用户具体工况具体分析。
   在各行各业锅炉、窑炉等工业炉尾气余热回收方面，虽然有环保规定，但是安装冷却器却是实实在在给用户节省不少成本的。所以才会在近几年内，冷却器的需求量迅猛增长。
   我们公司设计、生产的冷却器力求满足在各种工业炉排出的各种含量的烟气余热回收处理达到理想效果。使冷却器往便捷、耐高温高压、耐腐蚀、价格低、操作经济合理上发展，革故鼎新，力求满足越来越高的工业要求。
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