我们今天要介绍的冷却器相关问题主要是针对大型空预器—烟气脱硫脱硝脱白系统用烟气余热回收装置。空预器在使用一段时间后出现压差高的问题，今天冷却器生产厂家来分析一下。
  举例：1000MW脱销系加剧了空预器堵灰，尤其燃用高硫煤期间，空预器堵塞严重，在满负荷时空预器压差由前期1.05kPa增加到1.52kPa。
  一、后果：差压增加给锅炉运行带来较大不良影响。造成空预器堵塞严重后，漏风量就增加，两排排烟温度偏差明显增加，锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加，甚至导致风机失速等严重问题。
  二、作为冷却器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：
  1、燃煤成分（高硫煤、二氧化硫）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；
  2、喷氨量过大；
  3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；
  4、仪表指示不准；
  5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，硫酸氢铵为液态，粘性大，造成换热器堵塞；
  6、吹灰影响；
  7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；
  8、人员操作问题。
  已经安装烟气余热回收冷却器的企业可以从以上几点进行改进，如不行则需要空预器厂家来协助改造。一般管式预热器需要全部更换，现在出现的板式空预器，模块化设计、换热效率高，易产生湍流效果，局部更换堵塞模块，成本低，是我们冷却器生产厂家推荐使用的换热器型号。
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