最近很多客户联系我们，把他们在冷却器的使用过程中遇到的问题向我们请教，希望我们能给予帮助，今天小编就这些问题中的关于冷却器方面的知识与大家共同探讨一下，希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助，让大家对冷却器有一个深层次的了解。这样大家在以后使用过程中时也能做到心中有数，不慌不忙，发挥出冷却器的最大作用。冷却器降低阻力的方法：
1.采用多流程组合
当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较小的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。采用多流程组合的冷却器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。
2.采用非对称型冷却器
对称型冷却器有板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的冷却器。非对称型冷却器根据冷热流体的传热特性和压力降要求，改变板片两面波形几个结构，形成冷热流道截面积不等的冷却器，宽流道一侧的角直径较大。非对称型冷却器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积15%—30%。

3.设冷却器旁通管
当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器出口之间设旁通管，减少进入换热器流程，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。设换热器旁通管可保证换热器有较高的传热系数，降低换热器阻力，但调节略繁。
4.冷却器形式的选择
5.采用热混合板
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