从冷却器的发展历史，我们很容易看出，每一次的改进最终目的都是为了提高介质之间的换热效率。在冷却器的发展前期，由于受到技术水平的限制，冷却器发展的主要是结构和板片板型，通过热工实验计算分析。而进入现代后，冷却器的发展则侧重于部件材料的选择和结构上的细节优化。

　　冷却器的板片材质以及主要应用工况：

　　1、不锈钢板片，主要应用于净水、河川水、食用油、矿物质等条件；

　　2、钛及钛钯板片，主要应用于稀硫酸、无机水溶液等条件；

　　3、镍板片，主要应用于高温、高浓度的苛性钠等条件；

　　4、哈氏合金板片，主要应用于浓硫酸、无机水溶液等条件；

　　5、钼板片，主要应用于稀硫酸、无机水溶液等条件；

　　6、石墨板片，主要应用于盐酸、中浓度硫酸、磷酸、氟酸等条件。

　　冷却器的密封胶垫材质及主要应用工况：

　　1、丁腈胶垫片，能承受的最高温度是在110度--140度之间，主要应用于水、海水、矿物质水、盐水等条件；

　　2、三元乙丙胶垫片，能承受的最高温度是在150度--170度之间，主要应用于热水、蒸汽、酸、碱等条件；

　　3、氟橡胶垫片，能承受的最高温度是在180度，主要应用于高温水、酸、碱、有机溶剂等条件；

　　4、氯丁橡胶片，能承受的最高温度是在130度，主要应用于酸、碱、矿物质、润滑油等条件；

　　5、硅橡胶垫片，能承受的最高温度是在180度--220度之间，主要应用于食品、油、脂肪、酒精等条件；　　

    6、石棉胶垫片，能承受的最高温度是在260度。

　　冷却器框架板的材质：

　　1、标准的框架板材质，一般是碳钢；

　　2、特殊的框架板材质，是半不锈钢或全不锈钢。

　　冷却器接口材质：

　　1、标准的接口材质，是不锈钢衬套；

　　2、特殊的接口材质，有丁腈橡胶、三元乙丙胶、哈氏合金、钛及其它合金等。
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