冷却器进料—打印标记—涂油—成形—切边冲孔—去边缘毛刺—蒸汽冲洗—贴垫片—成品。公司采用成卷的钢板压制板片，成形、清洗、烘干都在一条自动线上进行。由于压机的能力大，所以压成的板片都比较平整。

　　虽然国外各大型冷却器制造厂都有自己的质量标准，但均不公开对外。目前尚无冷却器制造的国际标准或通用的先进标准。

　　我国根据自己的生产、使用实践，并分析了国外产品的质量，制订了国家标准，并于1996年颁布实施，即GB16409-1996<<冷却器>>。适用于轻工、医药、食品、石油、化工、机械、冶金、矿山、电力及船舶等部门，设计压力不大于2.5Mpa、设计温度不超过垫片材料的允许温度。

　天巨鑫冷却器的主要制造技术要求是：

　　一、制造材料

　　我国冷却器主要零部件的制造材料如表所示。

　　板片：1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、TAI-A、H68、HSn62-1

　　垫片：丁晴橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、石棉纤维板

　　二、 板片质量

　　1、 表面不允许超过厚度公差的凹坑、划伤、压痕等缺陷，冲切毛刺必须清除干净。

　　2、 食品工业用的板片，冲压后其工作表面的粗糙度应不差于原板材。

　　3、 波纹厚度和垫片槽深度偏差应不大于±0.1--±0.2mm,并根据单板面积大小确定。

　　4、 成形减薄量应不大于原实际板厚的25%。

　　三、 垫片质量

　　1、 表面不能有气泡、凹坑及其它影响密封性能的缺陷。

　　2、 物理性能和使用温度应符合下表的规定。

　　3、 垫片性能要求和使用温度

　　四、 液压试验

　　以水为试验液体，两侧应分别进行单侧压力试验，试验压力为1.25倍设计压力。试压后应排除积水，吹干或凉干，然后再夹紧。
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