板式冷却器设备清洗
1、板式冷却器应定期检查，热效率明显降低、压降明显变化时应进行清洗。
2、清洗工作可将设备打开，逐张板片冲洗，如果结垢严重，应将板片拆下，放平清刷。
3、如果使用化学清洗剂，可在设备内部打循环，若用机械清洗，要使用软刷，禁止使用钢刷，避免划伤板片。
4、设备冲洗完毕后，须用干净布擦干，板片及胶垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物。
5、清洗完毕后，应对板片、胶垫仔细检查，发现问题直接处理。
6、在清洗过程中，对于要更换的胶垫和脱胶胶垫应粘牢固，并在组装前仔细检查是否贴合均匀，将多余的粘合剂擦干净。
板式冷却器故障处理
1、设备在运行过程中常出现的故障有渗漏、泄露、串液。
2、产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够，垫圈粘接不好，垫圈表面有异物颗粒或缺陷。应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。
3、若在运行过程中出现少量渗漏，应将压力降至零，拧紧螺栓，每次拧紧时2－3mm，不可过多。若拧紧后仍然渗漏则需要更换胶垫。
4、长期运行后出现泄露或渗漏，尺寸夹紧后仍不能解决，证明胶垫老化，应重新更换胶垫。
5、设备出现串液现象，原因是板片裂纹或穿孔。应打开设备，检查板片情况，个别板片出现问题应更换板片。若使用年限过长，应更换设备。
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