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板式冷却器设备清洗
1、板式冷却器应定期检查,热效率明显降低、压降明显变化时应进行清洗。
2、清洗工作可将设备打开,逐张板片冲洗,如果结垢严重,应将板片拆下,放平清刷。
3、如果使用化学清洗剂,可在设备内部打循环,若用机械清洗,要使用软刷,禁止使用钢刷,避免划伤板片。
4、设备冲洗完毕后,须用干净布擦干,板片及胶垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物。
5、清洗完毕后,应对板片、胶垫仔细检查,发现问题直接处理。
6、在清洗过程中,对于要更换的胶垫和脱胶胶垫应粘牢固,并在组装前仔细检查是否贴合均匀,将多余的粘合剂擦干净。
板式冷却器故障处理
1、设备在运行过程中常出现的故障有渗漏、泄露、串液。
2、产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够,垫圈粘接不好,垫圈表面有异物颗粒或缺陷。应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。
3、若在运行过程中出现少量渗漏,应将压力降至零,拧紧螺栓,每次拧紧时2-3mm,不可过多。若拧紧后仍然渗漏则需要更换胶垫。
4、长期运行后出现泄露或渗漏,尺寸夹紧后仍不能解决,证明胶垫老化,应重新更换胶垫。
5、设备出现串液现象,原因是板片裂纹或穿孔。应打开设备,检查板片情况,个别板片出现问题应更换板片。若使用年限过长,应更换设备。
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